全自動凝點測試儀

LYND-III全自動凝點測試儀產(chǎn)品概述

本儀器采用*16位MCU作為中央處理器，顯示采用大屏幕液晶顯示，具有測試速度快、測定準確、重復性好、穩(wěn)定可靠、操作簡便、易于維護的優(yōu)點。其制冷系統(tǒng)為半導體制冷，可連續(xù)注油測試，測量結果可以通過微型打印機打印出來。

適用于變壓器廠、供電部門、煉油廠、鐵路、航運、貯油站及商業(yè)部門對石油產(chǎn)品凝點傾點進行監(jiān)測和控制，進行快速分析的必要儀器。測量結果符合GB510－83方法規(guī)范。

LYND-III全自動凝點測試儀技術指標

適用油品：對于凝點在＋10℃～―60℃范圍內的石油產(chǎn)品可直接進行測試。

測試準確度：±1℃

所有各種測量結果均在GB510-83方法中規(guī)定的范圍內。

儀表顯示分辨率：0.1℃     

制冷極限深度:溫差≥65℃(出水溫度與儀器顯示溫度之差)

制冷速度:15分鐘溫差≥60℃

冷卻水壓力要求  壓力：4.9×10～49×105Pa

流量：1.5升/分

電源電壓：～220V±0.5V

*大功耗：≤250W

試油用量：每次20ml

使用環(huán)境：溫度25±10℃

濕度＜85%RH

外型尺寸：360×280×386（mm3）

重量：26公斤

工作原理及結構

工作原理

物質的凝固分為結晶性凝固和粘性凝固兩種。對于石油產(chǎn)品中結晶凝固的物質，其凝固溫度與溶化溫度是非常接近的，因此可以看成是同一溫度。我們在冷芯管的容積上經(jīng)過計算與實際驗證，使之當油溶化時從管路的末端排油處排出**滴油時所示的溫度恰好為油的凝點溫度，我們將這一滴油通過光電回路檢測出來，作為凝點檢測信號，此信號控制儀器溫度顯示部分，并將溫度數(shù)值保留下來。

結構

儀器分兩大部分，制冷和溫度控制。

制冷部分

水冷系統(tǒng)，本儀器采用半導體制冷，其熱端必須用水進行冷卻，為保護半導體冷板，我們加了水壓開關，只有當水壓達到水壓開關閉合時，才能使半導體冷板正常工作。否則將沒有制冷電流。

B．制冷系統(tǒng)：由冷包和制冷變壓器、整流二極管等組成，當啟動制冷時，制冷變壓器、整流管開始工作。冷包內冷芯開始降溫，當制冷停止時，冷芯溫度開始上升。

溫度控制部分

操作方法

面板

本儀器采用大屏幕液晶顯示和輕觸式薄膜按鍵操作，界面友好、操作直觀。其操作面板如圖4-1所示：

各按鍵的使用方法將會在后面的操作說明中體現(xiàn)。

試驗說明

①試驗時，按機器背面標注接通水源，保證水壓開關處于接通狀態(tài)。

②接通電源，儀器進入主畫面顯示（圖4-2），說明儀器工作正常，按確認鍵進入試驗和設置界面移動光標修改所要的參數(shù)。把光標移到注油上后按確認此時開始注油油經(jīng)過管道進入冷包，從油嘴流到油盒，再由油盒流到外面直到流出為止，此時趕快按確認鍵。

注：當該油是*進行測量時，需用此油清洗油杯及整個油路（一般用兩杯油即可清洗干凈）。

③油路清洗干凈后，設置予凝點值30—40℃(依油而定)。

④將油倒?jié)M油杯，待油杯內油流至杯內刻線處時按動“啟動”按鈕，此時電磁閥關閉，制冷開始，溫度值下降，儀器自動測量結果，試驗完畢后儀器自動將結果打印出來。

⑤工作完畢后，將電源關閉，再將水源切斷。

操作說明

在本章中，【】號括起來的部分表示對應操作面板上的按鍵，如【確認】表示操作面板中的確認鍵。

a. 設置試驗參數(shù)（預凝點、油號）

在主畫面下（圖4-2），按【確認】，則進入設置狀態(tài)。光標將出現(xiàn)在**個位置并閃爍，如圖4-3所示。此時可以設置預凝點，其中預凝點前面的負號（-）不可改變。例如將預凝點設為-15℃，在圖4-3狀態(tài)下按，則光標移動，如圖4-4所示。

預置溫度—27℃

預置油號：001#

大氣壓強：760MP

2000 年 01月  22日

測試選擇：凝點、傾點、柴

按光標鍵出現(xiàn)。再次按可移動光標。

此時按光標處的數(shù)字在0~9之間變換。

此時可以修改光標處的數(shù)值，修改后【啟動】光標自動移至下一位上。3個地址位輸入完畢后，按【確認】，進入工作菜單，按光標移動鍵。到“啟動”項上。

d. 啟動試驗

在主畫面下，此時沒有光標閃爍，按【】可以進行試驗狀態(tài)。此時將出現(xiàn)光標。

試驗結果出來后，光標處將顯示試驗結果。微型打印機會自動將試驗結果打印出來。此時按下【復位】鍵將返回到主畫面（瀏覽狀態(tài)）

在試驗進行中，為了防止用戶的誤操作，只有【復位】鍵有效，其它按鍵均被禁止。要想中止本次試驗，只有按下【復位】。

注意事項

試驗以前必須要通水，防止在無水狀況下啟動制冷而燒壞冷板。

清洗時只能用待測油樣進行沖洗，用一段時間后，如果油杯及油管壁掛油污，可用除油劑清洗油污。

每作一次油樣之后，應該在冷芯本身及周圍保溫材料溫度回升到比凝點高１０℃左右時再注入油樣進行第二次試驗，尤其是剛作完低凝點的油后又要作高凝點油的試驗更要注意冷芯溫度的回升。

長期使用，如果發(fā)現(xiàn)電磁閥關閉后油嘴仍然有漏油現(xiàn)象，應馬上更換電磁閥上的油堵橡膠，否則將會影響制冷效果及測試精度和重復性。

如不檢測，要觀察光照指示是否亮，如果不亮則需要擦洗光路系統(tǒng)的油污。

測試完畢后，應將油杯蓋扣上，防止污物落入油杯內。

儀器的檢查及調整

①檢查

用戶收到儀器后，應首先按裝箱單明細欄查儀器成套狀況，其次檢查外觀看在運輸過程中有無損壞和碰傷。

②安裝試驗

本儀器在工作臺上占用0.25m 2面積，使用單相電源（～220Ｖ）及4.9×10～49×105Pa水壓水源。

試驗步驟：

a. 按儀器背面標注接通水源，打開機箱兩側板觀察有無漏水現(xiàn)象。

b. 接通電源，儀器進入主顯示畫面，表示儀器正常。按下【啟動】按鈕，電磁閥抹油鉤緊貼油嘴滴油處，制冷電流在12～18A之間，溫度表顯示溫度在下降，這說明制冷情況正常。

售后服務

a. 本儀器保修12個月，在保修期內免費維修，超過保修期可視維修情況收取維修費用。

b. 用戶收到儀器后，確因質量問題，本廠負責退換。

一、概述

是上海來揚電氣科技有限公司全體科研技術人員，依據(jù)國家標準GB507-86和GB507-02及行標DL-474·4-92DL/T596-1996的有關規(guī)定，發(fā)揮自身優(yōu)勢，經(jīng)過多次現(xiàn)場試驗和長期不懈努力，精心研制開發(fā)的高準確度、全數(shù)字化工業(yè)儀器。該系列儀器采用微機控制，全自動數(shù)字化、造型美觀、測量精度高、抗干擾能力強、安全可靠,的提高了工作效率，讓您的工作在輕松愉快中完成，現(xiàn)具體紹如下。

二、?特點:

1、儀器采用大容量單片機，雙CPU控制工作穩(wěn)定可靠。

2、儀器內設寬范圍看門狗電路杜絕了死機現(xiàn)象。

3、多國標選擇，儀器程序設有1986、2002兩種國標和自定義設置，能適應不同用戶的多種選擇。

4、儀器油杯采用復合材料一次澆注而成杜絕了漏油和易碎的現(xiàn)象。

5、儀器*的高壓端采樣設計讓測試值直接進入A/D轉換器,避免了在模擬電路中造成的誤差，使測量結果更加準確。

6、升壓速度均勻、穩(wěn)定。

7、內置函數(shù)發(fā)生器,工頻正弦波畸變小,頻率穩(wěn)定,避免了直接使用電網(wǎng)電源作升壓器電源時,電網(wǎng)諧波對測試結果的影響.

8、儀器內部具有過流、過壓、短路保護等功能，并且具有*的抗干擾能力,電磁兼容性好.

9、操作簡單，大屏幕液晶顯示，中文菜單操作界面。

10、金屬外殼，美觀大方，便攜式結構，攜帶方便，戶內外使用均可。

三、技術指標

1、升壓器容量：1.5KVA；

2、升壓速度：2.0kV/S、2.5 kV/S、3.0kV/S、3.5kV/S；

3、輸出電壓：0-80kV可選；

4、電源畸變率：＜1%；

5、顯示方式：大屏幕液晶漢字顯示；

6、電極形式：球形或平板形；

7、電極間隙：標準2.5mm；

8、儀器外型尺寸：630×410×390mm；

9、整機重量：38kg；

四、使用條件            

1、環(huán)境溫度：0℃-40℃

2、相對濕度：≤85%

3、工作電源：AC220V±20%

4、電源頻率：50Hz±5HZ

5、整機功率：＜200W

五、面板功能鍵說明:

1、打印機                打印結果

2、液晶顯示器            顯示測試結果

3、KEY1-KEY4             對應液晶顯示指示功能

4、升壓速度調節(jié)旋鈕      對應調節(jié)升壓速度

5、工作指示燈            對應燈亮時，表明儀器的工作狀態(tài)

6、電源開關              AC220V

六、操作步驟：

首先將待檢油樣放入油杯中后，接通電源，按液晶屏菜單提示進行操作。接好電源，打開電源開關顯示開機界面如圖一

1)顯示圖一界面時：按“設置”鍵進入下上等菜單界面如圖二所示。

2)顯示圖二的界面時：按“選擇”鍵可將光標移到“1986”“2002”處按“確認”鍵即可進入國標設置子菜單，顯示界面如圖三所示。如果光標移動到“自定義” 處按“確認”鍵即可進入自定義設置子菜單，顯示界面如圖四所示。

3)顯示圖三的界面時：按“↑”鍵或“↓”設置停升電壓，停升電壓默認是60Kv（10kV一檔位），從10kV～80kV可以選擇。選擇好后按“確認”鍵返回開始界面，按“開始”鍵進行測試。

4）顯示圖四的界面時：按“選擇”鍵移動光標到相應的設置選項，再按“↑” 或 “↓”鍵可進行相應的參數(shù)設置，停升電壓默認是60Kv（10kV一檔位），從10kV～80kV可以選擇；間隔時間默認是5min（1min 為一檔位），從1min～10min可以選擇；靜置時間默認是15min（1min 為一檔位），從1min～15min可以選擇；攪拌時間默認是10s（5s 為一檔位），從5s～90s可以選擇；打壓次數(shù)默認是6次，從1～6次可以選擇。設置好后按“確認”鍵返回開始界面，按“開始”鍵進行測試。

5）顯示圖三界面時按“選擇”鍵將光標移動到杯位選擇，按確認鍵進入進入選擇杯位子菜單界面如圖

選項“√”表示選中，“×” 表示未選種，默認表示全部選中。“確認”將返回開機主界面。如果1，2，3號杯有不需要升壓的則按“選擇”鍵移動光標至杯號，按“選擇”鍵將光標移到需要設置的杯位處。

6）每次擊穿電壓值和輪回次數(shù)自動存儲，測量完畢以后顯示測試完畢，然后按“確認”鍵返回到主菜單圖一，按“打印”鍵或“顯示”鍵進入油杯每次擊穿電壓值和平均值的存儲紀錄。按“打印”鍵可以打印測試結果；按“確認”鍵返回到主菜單圖一。

七、注意事項:

1、使用本儀器前一定要詳細閱讀使用說明書。

2、操作者應具備一般電氣設備或儀器的使用常識。

3、試驗前油樣的選擇、安放、及電極之間的距離，應符合國家標準。

4、接通電源后操作人員嚴禁觸及油杯箱外殼以免發(fā)生電擊危險。

5、接通電源前應仔細檢查連接線是否牢固，儀器外殼是否可靠接地。

6、本儀器在使用過程中如發(fā)現(xiàn)異常應立即切斷電源。

八、維護與保養(yǎng)

1、的維修、護理和調整應由專業(yè)人員進行。

2、本儀器戶內外均可使用，但應避開雨淋、腐蝕氣體、塵埃過濃、 高溫或陽光直射等場所使用。

3、油杯應保持清潔，再停用期間應盛有干燥合格的絕緣油，保持油杯不受潮。

4、電極再連續(xù)使用達一個月后，應進行一次檢查，檢驗電極間隙有無變化，用放大鏡觀察電極表面有無發(fā)暗現(xiàn)象，若有此現(xiàn)象，則應用綢布擦拭電極表面，并重新調整電極間隙，使之符合要求。

5、更換打印紙，打印機再出廠時已安裝了打印紙，使用完畢后需要安裝新的打印紙。

一般過程如下：

（1）按下打印機前蓋板上的圓形按鈕；

（2）把打印裝入，并拉出一截（超出一點撕紙牙齒，），注意把紙放整齊，同時注意紙的方向（紙拉出后紙卷外側面對著打印頭）；

（3）合上紙倉蓋，打印頭走紙軸壓齊打印紙后稍用力把打印頭走紙軸壓回打印頭。

6、油杯的清洗方法

1)用潔凈的綢布反復擦拭電極表面和電極桿。

2)用標準規(guī)調整好電極間隙。

3)用石油醚或無水乙醇清洗3—4次，然后用吹風機吹干在放入待測的油樣清洗2—3次即可。

7、攪拌漿的清洗方法

1)用干凈的綢布反復擦拭攪拌漿，直至表面無細小顆粒，忌用手接觸攪拌漿表面。    

2)用鑷子夾住攪拌漿，浸入無水乙醇反復洗刷，然后用吹風機吹干。 

3)用鑷子夾住攪拌漿，浸入待測油樣反復洗刷即可。  

8、調電極間隙工具使用方法：

用此工具把油杯一端電極桿索母松開，當電極桿松動以后，調解電極之間的距離，待距離調好以后旋緊索母即可。

注意事項：調解完以后索母一定要旋緊，以避免漏油。

九、簡易故障排除:

1、開機無反應     檢查電源是否插好，保險管是否完好。

2、不升壓         檢查油杯箱是否蓋好。  

3、升壓正常不擊穿 檢查設置是否限制升壓數(shù)值。

4、擊穿后無顯示   檢查油杯是否有污物。

5、打印不出紙     檢查打印機是否有紙。

十、儀器成套性: 

1、設備主機             1臺

2、油杯                 3套  

3、電源線               1條  

4、標準規(guī)               1個

5、保險管               2個（3A）

6、使用說明書           1份

7、攪拌漿               4個

8、鑷子                 1支

9、調電極間隙工具   1個

10、打印紙              1卷

11、隨機檢驗報告        1份

12、合格證              1份

13、產(chǎn)品保修卡          1份

14、裝箱清單            1份

十一、售后服務

自購買之日起壹年內，屬產(chǎn)品質量問題免費保修，終身維修提供和技術服務。如發(fā)現(xiàn)儀器有不正常情況或故障請與我公司及時聯(lián)系以便為您安排*便捷的處理方案。